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Dans le secteur hautement concurrentiel des matériaux composites, les entreprises cherchent constamment à perfectionner leurs procédés et à améliorer la qualité de leurs produits.
Les défis sont multiples : nécessité d’une précision méticuleuse dans la mesure des pièces, demande de rapidité dans la production sans compromettre les normes et adaptabilité à une diversité de conceptions complexes.
Ces défis requièrent des solutions sophistiquées capables de rationaliser les flux de travail, de réduire les délais de mise en marché et de garantir que chaque produit répond à des critères de qualité rigoureux.
Alors que plusieurs entreprises repoussent les limites des capacités des matériaux composites, seules celles qui tirent parti des technologies de métrologie avancées peuvent conserver un avantage concurrentiel et répondre aux exigences les plus strictes des clients.
Mont Blanc Composite : Un leader dans le domaine des matériaux composites
Mont Blanc Composite est une référence dans la transformation des matériaux composites depuis plus de 50 ans.
Fondée en 1965, cette entreprise française est devenue une référence pour répondre aux besoins des industries les plus exigeantes, notamment dans les secteurs du transport, du militaire et du ferroviaire
Le savoir-faire de Mont Blanc Composite dans plusieurs technologies de transformation des matériaux composites, associé à une intégration à 100 % de la chaîne de valeur, lui permet de proposer à ses clients des assemblages fonctionnels, prêts à être intégrés ou utilisés.
Mont Blanc Composite a décidé de placer le scanner HandySCAN 3D et le scanner sur MMT optique MetraSCAN 3D au poste d’inspection à la fin du processus de production. L’objectif était d’évaluer les pièces finies qui étaient prêtes à être expédiées. L’équipe a également choisi le logiciel d’inspection dimensionnelle VXinspect pour les rapports d’inspection.
Les pièces ont été placés sur des gabarits d’inspection afin de respecter les conditions de serrage spécifiées sur les plans du client et d’accélérer l’acquisition des données. L’opérateur lançait ensuite le programme pour acquérir les mesures 3D et établir le rapport d’inspection de la pièce. Un simple GO ou NO GO indique à l’opérateur si la pièce peut être expédiée ou non.
« La vitesse d’acquisition des données des scanners 3D, la facilité d’utilisation et la compatibilité des logiciels nous ont convaincus d’investir dans Creaform », a ajouté M. Droz-Vincent.
Published 07/04/2024